4TWIN
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE FORJA MEDIANTE EL DESARROLLO DE UN GEMELO HÍBRIDO DIGITAL CONSIDERANDO LA SOSTENIBILIDAD Y USO DE MATERIALES
Industria
Simulación y Modelado
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Objetivo
Optimización del proceso de forja en caliente para hacerlo más eficiente y sostenible energéticamente, mediante el análisis y desarrollo de un gemelo híbrido digital que permita una simulación más veraz en base a aspectos físicos y metalúrgicos del proceso
¿Cuál fue nuestra contribución?
Se han realizado simulaciones para analizar el efecto de la carga sobre la prensa en relación con el desplazamiento (deformación), la energía y la distribución de tensiones durante el proceso de forja. Para ello, se ha colaborado en el diseño y la definición de las especificaciones de la geometría del prototipo empleado, así como en la fabricación de sus estampas. Además, se ha llevado a cabo un análisis de los parámetros más influyentes, permitiendo su caracterización para su posterior incorporación en las simulaciones
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